雙層鐵床給生活帶來空間便利的同時，橫梁出現(xiàn)的毛刺卻讓人煩惱不已。這些毛刺不僅影響使用體驗，還可能帶來劃傷風(fēng)險。那么，你知道究竟是什么導(dǎo)致了這一問題的嗎？接下來就和冠迪小編一起來看看吧！

　　雙層鐵床橫梁出現(xiàn)毛刺核心原因如下：

　　一、生產(chǎn)加工階段的常見原因

　　1. 切割工藝問題：雙層鐵床的橫梁材料鋼管或鋼板在切割時，若設(shè)備精度不足、刀片 / 鋸片磨損或切割參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，會導(dǎo)致金屬邊緣受熱融化后未完全斷裂，冷卻后形成毛邊或毛刺。

　　2. 焊接工藝缺陷：橫梁與支架、護欄等部件焊接時，若焊接電流過大、焊接速度過慢或焊槍角度不當(dāng)，會導(dǎo)致焊料堆積在焊縫周圍，冷卻后形成焊渣或毛刺。

　　3. 沖壓或折彎工藝問題：橫梁若需沖壓成型（如孔洞、凹槽）或折彎處理，模具磨損、間隙過大或壓力不足會導(dǎo)致金屬變形不均勻，邊緣產(chǎn)生毛刺。

　　二、表面處理階段的疏漏

　　1. 去毛刺工序缺失或不徹底：部分雙層鐵床廠家可能為了降低成本，省略 “去毛刺” 環(huán)節(jié)，如打磨、拋光、噴砂等，或僅進行粗略處理，導(dǎo)致殘留毛刺。

　　2. 除銹或涂層處理掩蓋問題：若橫梁表面有銹跡或油污，直接進行噴漆、電鍍等處理時，毛刺可能被涂料覆蓋，但觸感仍粗糙，使用中涂層剝落會再次暴露毛刺。

　　三、材料本身的影響

　　1. 材料硬度或雜質(zhì)問題：若鋼材硬度不均勻，或雜質(zhì)較多，切割或沖壓時易產(chǎn)生崩裂，形成毛刺。

　　2. 材料厚度不均：雙層鐵床的橫梁材料厚度不一致時，加工過程中受力不均，薄處易被撕裂或拉伸出毛刺。

　　四、使用過程中的磨損與損傷

　　1. 長期摩擦或碰撞：鐵床使用中，橫梁若頻繁接觸重物或發(fā)生碰撞，可能導(dǎo)致邊緣變形、涂層脫落，露出內(nèi)部毛刺或產(chǎn)生新的毛邊。比如梯子與橫梁連接處、床板支架摩擦點等。

　　2. 銹蝕導(dǎo)致表面粗糙：鐵床未做好防銹處理時，橫梁表面生銹后，銹層剝落會留下粗糙邊緣，類似毛刺感。

　　五、冠迪雙層鐵床橫梁實際案例

　　軋制一次成型，無縫焊接，延長使用壽命，承重力更強，不易變形。正面有兩條加強筋，材料厚度為12mm（國標），安全加高欄：采用19*1.0mm（國標）厚管材彎制而成．長度需要達到1.3米以上，高度為300mm ，焊接處均經(jīng)過打磨，成品無毛刺劃傷手。

　　綜上所述，雙層鐵床橫梁出現(xiàn)毛刺，和生產(chǎn)加工、表面處理、材料本身及使用過程等多種因素相關(guān)。只有明確原因并采取相應(yīng)措施，才能解決毛刺困擾，讓雙層鐵床安全又好用。